某矿业致力于铁矿石开采、加工、销售，矿山自动工以来，年度任务重，车间运行机械负荷大，致使输料管路及运行机械设备磨损严重，每次年度检修时各设备、机件都有不同程度的磨损。

2022年12月底，矿业磨选车间检修时，发现系统大小头内部橡胶衬里及振动筛锥筒磨损严重，为维护矿山设备平稳运行，决定对各设备机件磨损部位进行局部修复后整体再做一层耐磨防护涂层。湖南世纪特邦新材料有限公司技术推荐使用我司8215耐磨颗粒修补胶进行修复。此产品具备有极强的耐磨性能，并与矿业工件贴合度很高，能很好的进行修复。

施工流程：

1、表面处理：
    首先清除基材表面的锈蚀、污垢等杂质，并进行喷砂、打磨等粗化处理。清洗剂清洗并晾置干燥，使施工部位洁净、干燥、无污，以达到理想的粘接效果。
    2、制备耐磨损涂层：
    将8215耐磨颗粒胶按质量比4:1混合均匀，涂敷在处理好的基材表面，胶层要沿一个方向压实，避免出现孔洞。8215合适的涂层厚度是2～8mm，最厚可达30mm，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，第一层要压实，使之与基材充分浸润，涂层涂到尺寸后表层要修平整。
   3、固化：
   常温24小时完全固化后，设备既可以投入使用（若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化）。

结语：

本次某矿业设备修复共使用耐磨材料4吨，根据以往施工经验及反馈统计，预计修复设备机件可使用寿命在3年以上。