在制造工艺上,这些覆盖件通常由内、外两块钢板组成。车门的外板边缘会被卷折起来,包裹住内板,形成一个包边结构。而在卷边之前,工人们会预先在内外板的贴合面上,涂布上一条专用的折边胶。当卷边完成,并经过涂装车间的电泳烘烤炉加热后,这种胶会固化,从而将内外板牢固地粘接成一个整体。
在折边胶技术普及之前,车门通常采用点焊的方式进行固定,即在卷边后,在门板的边缘进行多点焊接。然而,这种方式存在几个明显缺陷:
外观缺陷:点焊会在车门表面留下明显的焊接凹痕,影响车身线条的光滑与美观,需要额外的腻子进行填补和打磨,增加了工艺复杂性。
腐蚀风险:点焊会破坏钢板表面的镀层或涂层。更重要的是,在卷边形成的狭窄缝隙中,极易残留电泳液等化学物质,且水分和盐分容易侵入,从而从内部开始锈蚀,大大缩短车门的寿命。
连接强度不均:点焊是离散的点连接,应力集中,在长期振动和冲击下,疲劳强度不如连续的面连接。

高强度和韧性:能承受车门日常开关的冲击以及行驶中的振动。
良好的触变性:施胶时易于挤出,形成饱满的胶条,且在烘烤固化前不会流淌或下垂,保持形状稳定。
优异的耐腐蚀性和耐久性:能耐受电泳液、各类化学品,并能适应高低温、湿热等恶劣环境,寿命与车辆同步。
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